Bedruckte Schilderprodukte, die für Metalllogoaufkleber, Galvanoform-Nickelaufkleber, Metallfolien und andere Materialien als Substrate verwendet werden, werden als Metallschilddruck bezeichnet. Beim Bedrucken von Blechschildern kommt es häufig vor, dass es zu Farbunterschieden in den Drucksachen kommt. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die Kontrollmethode der chromatischen Aberration beim Druck von Metallschildern:
Beim Druck von Metallschildern umfasst der Farbunterschied des Druckprodukts hauptsächlich: Farbunterschiede bei der Tinte, Farbunterschiede bei Überlappungen, Farbunterschiede bei Punktdeformationen, Farbunterschiede durch ungenaues Überdrucken, Farbunterschiede durch anormales Benetzungssystem, Farbzeichen Druck- und Verglasungsprozess. chromatische Aberration usw.
1. Der Farbunterschied der Tinte: Wie Primärfarbe oder Volltonfarbe sind die Hauptgründe für den Farbunterschied des einfarbigen Hintergrunds: 1. Die Farbe und der Farbton sind nicht genau, die Art und das Verhältnis der ausgewählten Tinte sind unangemessen, und sie können die Druckanforderungen nicht erfüllen; 2. Die Druckeigenschaften der Farbe sind unterschiedlich Die Leistung der Druckmaschine und des Trockenraums ist nicht geeignet; ③ Der Tintenfarbton und die Dicke der Tintenschicht sind nicht geeignet oder die Tintenmenge ist groß.
Kontrollmethoden: ① Sammeln Sie Daten während des eigentlichen Druckprozesses von Metallschildern, klären Sie die Beziehung zwischen der Dicke der Tintenschicht und der Volltondichte und kontrollieren Sie die Tintenmenge während des Druckens; ② Die Druckeignung der Tinte sollte den objektiven Druckbedingungen entsprechen, und die Viskosität der Tinte sollte sein. Die Fließfähigkeit sollte entsprechend der Art des Substrats, der Geschwindigkeit der Maschine und der Art der Grafiken und Texte angepasst werden . Die Maschinengeschwindigkeit ist schnell und der solide Druck ist erforderlich. Die Viskosität der Tinte ist relativ klein und die Fließfähigkeit ist relativ groß und umgekehrt; ③ Wenn die Tinte zum ersten Mal vorbereitet wird, sollte das Druckmuster als Standard verwendet werden. Standardbasis.
2. Overlay-chromatische Aberration: einschließlich Netzwerklinien und festem Boden, die Hauptgründe für die überlagerte chromatische Aberration sind: ①Die Anordnung der Farbsequenz ist unangemessen; ②Die Tintenviskosität ist instabil.
Kontrollmethoden: ① Kontrollieren Sie die Dicke der Tintenschicht und die Viskosität der Tinte; ② Ordnen Sie die Druckreihenfolge der Metallschilder sinnvoll an: Im Allgemeinen wird zuerst der sekundäre Farbton und später der Hauptfarbton gedruckt. Die Farbe mit geringer Punktdeckung wird zuerst gedruckt, die Farbe mit hoher Punktdeckung wird später gedruckt, die Anilox-Version wird zuerst gedruckt und die feste Platte wird später gedruckt. Die Tinte mit hoher Viskosität wird zuerst gedruckt, die dunkle Farbe wird zuerst gedruckt und die helle Farbe wird später gedruckt. Die mit einem kleinen Bild- und Textbereich werden zuerst gedruckt, und die mit einem großen Bild- und Textbereich werden später gedruckt. Die dunkleren werden zuerst gedruckt und die helleren werden später gedruckt. Tatsächlich ist es notwendig, die Farbreihenfolge an unterschiedliche Inhalte und Eigenschaften anzupassen; ③ Passen Sie den Farbkasten und den Wasserkasten an und kontrollieren Sie die Farbbalance.
3. Chromatische Aberration der Punktverformung: Die Hauptgründe für die chromatische Aberration der Punktverformung sind: ①Die Erhöhung oder Verringerung mechanischer Punkte, einschließlich des Einflusses von Druckdruck, Tinte, Feuchtmittel, Gummituch, Metallplattenoberflächenbeschichtung usw.; ②Die Zunahme optischer Punkte oder das Schrumpfen, was sich auf die Änderung der Punkte beim Übertragen des gedruckten Negativs des Metallschilds auf die PS-Version bezieht.
Kontrollmethoden: ① Stellen Sie den Druck ein, um die Druckanforderungen zu erfüllen. Wenn der Druck zu groß ist, dehnt sich die Metallplatte in Grafiken und Text aus, und wenn der Punktdruckgrad unklar ist, führt dies dazu, dass die Platte herunterfällt, was die Haltbarkeit des Drucks beeinträchtigt. Wenn der Druck zu gering ist, hat die Druckplatte eine schlechte Farbgebung, eine schlechte Abdruckschärfe und leere Punkte; ② Kontrollieren Sie die Viskosität der Tinte; ③ Kontrollieren Sie den pH-Wert und den Leitfähigkeitswert des Feuchtmittels; ④ Die Installation der Decke entspricht den Standards, um zu verhindern, dass sich die Decke ausdehnt, Punktänderungen durch Torsion oder Druckverformung; ⑤Präzise Kontrolle der Belichtungszeit, um die Wiederherstellung von Negativen sicherzustellen.
4. Der durch ungenaues Überdrucken verursachte Farbunterschied wird hauptsächlich durch die ungenaue Positionierung jeder Farbversion während des Überdruckvorgangs verursacht.
Kontrollmethoden: ①Die Druckeinstellung erfüllt die Anforderungen des Metallschilddrucks, einschließlich verschiedener Pads; ②Frontanschlag, Seitenanschlag und Greifer sind genau positioniert; ③Die Installation der PS-Version entspricht den Vorschriften; ④Die Druckgröße stellt die Filmgröße wieder her; Genaue Positionierung; ⑥ Die Maßgenauigkeit der Metallschildproduktion entspricht den nationalen Standards und der Geräteleistung.
