1. Korrosionsbeständigkeit: Der Schlüssel, um mit harten Umgebungen fertig zu werden
• Chemische Stabilität: Nickel selbst hat eine extrem starke Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Chlor-, Schwefel- oder sauren Umgebungen. Nickel wird häufig in chemischen Geräten, Marine Engineering (wie Schiffen, Offshore -Plattformen) oder Lebensmittelverarbeitung verwendet und kann für lange Zeit korrosive Medien ausgesetzt sein.
• Legierungsverstärkung: Durch Legierung mit anderen Metallen (wie Chrom, Molybdän, Kupfer) wird der Korrosionsbeständigkeit von Legierungen auf Nickelbasis (wie Hastelloy und Inconel) weiter verbessert und für extreme Umgebungen geeignet (z. B. Hochtemperatur und Hochdruck, starker Säure und Alkali) geeignet.
2. Hochtemperaturwiderstand: Erfüllen Sie die Bedürfnisse der Arbeitsbedingungen mit hohen Temperaturen
• Hochtemperaturstabilität: Der Schmelzpunkt des Nickels ist bis zu 1453 Grad und kann bei hohen Temperaturen noch Festigkeit und Härte aufrechterhalten. Nickelstandards werden häufig in Hochtemperaturkomponenten wie Flugzeugmotoren, Gasturbinen und Kernreaktoren verwendet, um einen sicheren Betrieb der Ausrüstung unter extremen Temperaturen sicherzustellen.
• Thermische Ermüdungswiderstand: Nickelbasis Legierungen sind während wiederholter Heizkühlzyklen nicht einfach zu knacken und sind für industrielle Szenarien geeignet, die häufiges Start-Stop (z. B. Automobil-Turbolader) erfordern.
